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　　铝型材拉弯在建筑技术中非常常见，型材拉弯适用于多种型材，矩形截面轮廓的宽度和厚度的比率和宽度是影响发生的主要因素，并且也是材料性能中的原因。

　　如今，许多人发现并研究了矩形截面轮廓和矩形板之间的联系，不同类型的轮廓，不同的材料以及许多不同的横截面将形成之间的差异，矩形表面材料在拉伸和弯曲中也具有起皱行为，并且已经进行了相应的研究，在型材拉弯下，纯弯曲也具有起皱行为，并且在许多方面都不同，基于塑性变形理论，运用能量方法，建立了纯弯曲变形起皱和截面变形的理论分析模型，并通过实验验证了模型的正确性，这是纯弯曲变形和起皱的研究。

      拉弯它的截面形式和一般轴心拉杆一样。远豪型材拉弯在拉力和弯矩的共同作用下，截面出现塑性铰即视为承受能力的极限。但对格构式构件或冷弯薄壁型钢构件，截面边缘出现塑性即已基本上达到强度的极限。一般情况下，拉弯构件丧失整体稳定性和局部稳定性的可能性不大

      其变形区内各部分的应力状态有所不同。横断面中间不变形的部分称为中性层。中性层以外的金属受拉应力作用，产生伸长变形。中性层以内的金属受压应力作用，产生压缩变形。

     压弯是常用的弯曲方法。所用设备大多为通用的机械压力机或液压机，也有用折弯压力机的。常用的滚弯设备是卷板机。三辊卷板机按三点决定一圆的道理，对板坯进行连续弯曲。

     拉弯时，板材置于传动辊和压下辊之间，传动辊正反方向交换转动，使板材往复运动。调节压下辊使之逐步压下，即可将板材弯曲成所需曲率的圆柱面、圆锥面和曲率较小的双曲面。压下辊一端可升起，便于卸出工件。另外还有四辊和多辊卷板机，四辊卷板机用于卷制厚板圆筒，四辊以上的多辊卷板机，用多对辊子将板材逐渐弯曲成复杂的型面。

压弯是很早用于弯管加工的工艺方法。它是在液压机上利用模具对管坯进行弯曲加工的。压弯具有模具调整简朴、出产等长处，故在出产中一直被广泛应用，一般用于弯制带直段的管件或弯头等。

绕弯是很常用的弯管加工方法，按弯管设备的不同又可以分为手工绕弯和弯管机绕弯两类。手工绕弯因为不需要的弯管设备，弯管装置简朴、制造本钱低、调节使用利便，但劳动强度大、出产率低下，主要应用于小批量出产的场合。而弯管机绕弯根据其有无芯棒又可以分为有芯弯管和无芯弯管。

铁艺具有抵抗大气氧化的能力——即不锈性，同时也具有在含酸、碱、盐的介质中乃腐蚀的能力——即耐蚀性。但其抗腐蚀能力的大小是随其钢质本身化学组成、使用条件及环境介质类型而改变的。

例如不同材质的钢管，304与材料，在干燥清洁的大气中，304钢管有优良的抗锈蚀能力，但将它移到海滨地区，在含有大量盐份的海雾中，很快就会生锈了；而材料钢管则表现良好。铁艺是靠其表面形成的一层薄而坚固细密的稳定的富铬氧化膜防护膜），防止氧原子的继续渗入、继续氧化，而获得抗锈蚀的能力。一旦有某种原因，这种薄膜遭到了不断地破坏，空气或液体中氧原子就会不断渗入或金属中铁原子不断地析离出来，形成疏松的氧化铁，金属表面也就受到不断地锈蚀。