南阳槽钢滚圆厂家***「渤泰铁艺」

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　　拉弯是将金属薄板、管材和型材弯曲成具有一定曲率、形状和尺寸的工件的冲压工艺。 拉弯成型广泛用于制造高压容器、锅炉汽包、锅炉管、钢板和船体肋、各种器皿、仪表部件和柜体嵌件。

　　根据工艺特点，拉弯可分为顶弯、压弯、辊弯和拉弯。

　　压弯是常用的拉弯方法。 所使用的设备多为通用机械压力机或液压机，也有折弯机，常用的折弯设备是卷板机。 三辊弯曲机是根据三点定圆的原理，连续弯曲板坯。 三辊卷板机有两个驱动辊(固定)和一个压辊(可调)。 通过调节压辊的上下位置，可以改变压辊与驱动辊的相对距离。 当拉弯时，版材置于驱动辊和压辊之间，驱动辊正反向旋转，使版材往复运动。 通过调节压辊逐渐下压，可以将板材弯曲成具有所需曲率的圆柱面、圆锥面和曲率较小的双曲面。 压辊一端可升高，方便工件卸料。 还有四辊和多辊卷板机。 四辊卷板机用于轧制厚板滚筒。 四辊以上的多辊卷板机利用多对辊将板材逐渐弯曲成复杂的形状。

　　对于要求精度高、长度和曲率半径大、横向尺寸小的折弯件，可以在的拉弯机拉弯上进行。 当拉弯时，板的整个厚度都在拉应力的作用下，所以只发生伸长变形，卸载后回弹引起的变形小，容易保证精度。

　　铝型材拉弯与板材成型的主要区别在于，板材一般可以认为是各向异性的，而捏合铝型材的各种特性更为明显。 拉弯承受枢转张力和彼此弯曲距离的构件成为拉弯构件。

　　包括轴向受拉构件和具有横向载荷作用的支撑杆构件。 在钢框架结构中，拉弯构件的使用较少。 对于拉弯构件，假设弯曲距离不大，枢轴拉力很重要，其截面与一般的枢轴支撑杆相同。

　　拉弯在拉力和弯曲距离的相互影响下，将截面中的塑性铰视为承载力的极限。 然而，对于格构构件或冷拔厚壁槽钢构件，当截面边缘发生塑性变形时，大部分抗压强度极限已经达到。 总的来说，拉弯缺乏整体可靠性和部分可靠性的几率不大。

管件的成形极限应包含以下几个内容：

(1)中性层外侧拉伸变形区内的伸长变形不超过材料塑性允许值而产生；

(2)中性层内侧压缩变形区内，受切向压应力作用的薄壁结构部分不致超过失稳而起皱；    

(3)如果管件有椭圆度的要求时，控制其断面产生畸变；

(4)如果管件有承受内压力的强度要求时，控制其壁厚减薄的成形极限。